7月24日-26日，浙江省燃气具行业协会2014年会在浙江新昌隆重召开。会议期间特别安排与会代表参观浙江新涛电子机械股份有限公司。这是一次别开生面的参观形式，代表们乘坐新涛公司的大客车直接进入公司。

首先，代表们参观了新涛公司的专机车间，该车间主要从事燃气阀体的机加工作，经投资技改目前已具备生产阀体1500万套的生产能力。

   接着是新涛公司铸造事业部的参观，该事业部主要经营燃气具零部件、汽车零部件、家用电器零部件的铸造加工业务。在这里代表们看到了公司引进的具备自动上料、压铸、喷雾、下料等功能的两台自动化压铸机。公司计划在2015年完成压铸的全自动化改造。铸造事业部还包括模具制造车间和检测室。模具是制造业之母，专业的模具研发、模具制造能力，是事业部的坚实后盾。而检测室则配置了高端检测仪器，拥有三坐标、光谱仪、拉力试验机、X探伤仪等专业检测设备，为压铸质量保驾护航。

之后是新涛公司车研车间的参观，车研车间主要加工阀门的核心部位，本体与阀芯的配合面，旋塞面。为提升产品质量，公司采用无研磨高精度自动机床，采用恒温加工，阀芯自动上料、加工，在保证加工精度的同时，一人可以操作两组车床，从而节省了人员。

接着代表们又参观了组立车间，该装配车间主要装配燃气具阀门，现有13条装配流水线，配有意大利自动气密性检测机2台，组合气密性检测机5组。该车间引进全自动生产流水装配线2条，生产人员由每条线24人降低至5人左右。设备的引进，大大提高了生产效率和质量水平。

最后代表们参观了新涛科技公司，主要是家电控制系统，生产触摸感应式家用灶具、油烟机、消毒柜、烧烤炉等的控制系统及感应式遥控器。目前年生产能力各类电器设备，智能控制器及遥控器已达150万套。

浙江新涛电子机械股份有限公司精湛的生产工艺，有条不紊的6S管理模式，深深地吸引了代表们的眼球。大家在车间仔细观看，体验技术的创新和感受企业文化。当看到各种自动化生产装备在生产线上的应用时，大家不断点头称赞。相信在未来的企业发展中新涛会在更多层面向大家展示其独特的魅力。